1、Ar+He 的優(yōu)點(diǎn)是電弧燃燒非常穩(wěn)定、飛濺小。氦氣的優(yōu)點(diǎn)是電弧溫度高、母材金屬熱輸入大、焊接速度快。以ya氣為基體，加入一定數(shù)量的氦氣即可獲得兩者所具有的優(yōu)點(diǎn)。焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí)，采用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產(chǎn)率。板厚10~20mm時(shí)入體積分?jǐn)?shù)為50％的He；板厚大于20mm后，則加入體積分?jǐn)?shù)為75％~90％的He。焊接銅及銅合金時(shí)，Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤(rùn)濕性，提高焊縫質(zhì)量。He占的比例一般50％~75%(體積分?jǐn)?shù))。
2、Ar+H2 中加入H2可以提高電弧溫度，增加母材金屬的熱輸入。如用TIG電弧或等離子弧焊接不銹鋼時(shí)，為了提高焊接速度常在其中加入體積分?jǐn)?shù)為4％～8%H2。利用Ar+H2混合氣體的還原性，可用來(lái)焊接鎳及其合金，以抑制和消除鎳焊縫中的CO氣孔。但加入的H2含量（體積分?jǐn)?shù))必須低于6％，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生氫氣孔。
氣體分離通常使用由聚合物（例如纖維素）或其他材料制成的合成膜進(jìn)行。近年來(lái)，研究已經(jīng)轉(zhuǎn)向許多人所謂的膜：?jiǎn)螌邮?，一個(gè)厚度為單個(gè)原子，現(xiàn)已被證明是薄的分子屏障，因此是有效的膜，具有優(yōu)異的滲透率與穩(wěn)健性和可擴(kuò)展性。然而，開(kāi)發(fā)石墨烯的進(jìn)展遇到了兩個(gè)“瓶頸”：一，缺乏將分子大小的孔結(jié)合到石墨烯層中的方法；第二，缺乏實(shí)際制造機(jī)械堅(jiān)固、無(wú)裂紋和無(wú)撕裂的大面積膜的方法?，F(xiàn)在，在解決這兩個(gè)問(wèn)題的突破中，EPFL 研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一種大面積單層石墨烯膜，它能以有效率(分離系數(shù)高達(dá)25)從jiawan中分離氫，并且開(kāi)發(fā)出未有的氫，孔隙度僅為0.025%。
據(jù)悉，在美國(guó)墨西哥灣地區(qū)，空氣產(chǎn)品公司運(yùn)營(yíng)著當(dāng)今世界供應(yīng)能力大的氫氣與合成氣管網(wǎng)。該園區(qū)內(nèi)長(zhǎng)達(dá)1300多千米的氣體運(yùn)輸管網(wǎng)均配有實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，便于統(tǒng)籌調(diào)配管理和有效集約供氣。在中國(guó)南京化學(xué)工業(yè)園，公司已建成并運(yùn)行3套5萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)的空分裝置和總長(zhǎng)50多千米的管道，為30多家園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)服務(wù)。這種供應(yīng)模式非常靈活，比如在園區(qū)內(nèi)有一個(gè)主客戶需要氮?dú)?，如果采用集中供氣，空分裝置分離出來(lái)的其他氣體可以通過(guò)管道輸送給其他客戶，那么主客戶購(gòu)買氮?dú)獾膬r(jià)格就能被攤薄，從而降低成本?？辗衷O(shè)施生產(chǎn)的氧氣、氮?dú)獠粌H可提供給園區(qū)內(nèi)的企業(yè)，其生產(chǎn)的液態(tài)氣體還可供應(yīng)給園區(qū)周邊企業(yè)。
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